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热镀锌U型钢|防治螺旋钢管焊缝产生气孔的措施

发表时间:2020-12-10 09:57

    螺旋钢管焊缝发生气孔的要素有:焊剂中的污物、水分、氧化皮和铁屑,热镀锌U型钢焊接的成份及掩盖厚度,钢板的外表质量以及钢板边板处理,焊接工艺及螺旋钢管成型工艺等。螺旋钢管相关防治方法为:焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时,会反应吸收很多的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,然后能够避免氢气孔的构成。


    焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取最大值,反之取最小值;大电流、低焊速堆积厚度取最大值,反之取最小值,此外,夏天或空气湿度大时,收回的焊剂应烘干后再运用。


    钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺根除设备,以减少发生气孔的或许。根除设备的方位最好安装在铣边机和圆盘剪后,设备的结构是一边2个上下方位可调整空隙的自动钢丝轮,上下压紧板边。钢板外表处理。为避免开卷矫平坠落的氧化铁皮等杂物进入成型工序,应设置板面打扫设备。


    焊缝描画。螺旋钢管焊缝的成型系数过小,焊缝的形状窄而深,气体和夹杂物不容易浮出,易构成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁螺旋钢管取最大值,薄壁取最小值。减小次级磁场。为了减少磁偏吹的影响,应使工件上焊接电缆的衔接方位仅或许远离焊接终端,避免部分焊接电缆在工件上发生次级磁场。


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